La certificación Foundation examina los resultados de aprendizaje en los niveles 1 (conocimiento) y 2 (comprensión)
1.1 El desarrollo histórico de Lean y la importancia del Sistema de Producción de Toyota
1.2 Los principios clave que sustentan Lean: valor para el cliente, cadena de valor, flujo, estirar (pull),
perfección
1.3 Los conceptos de desperdicio (muda), variabilidad (mura) y sobrecarga (muri)
1.4 Clasificación de actividades: Con Valor añadido, Necesarias sin valor añadido, Sin valor añadido. Se resaltan aquéllas relacionadas con actividades concretas de TI tales como solucionar incidencias, desarrollar aplicaciones, probar
1.5 El ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) como el método genérico para mejorar la calidad
1.6 Definición de Lean IT (definición de la Asociación Lean IT)
1.7 Dimensiones de Lean IT: Cliente, Proceso, Rendimiento, Organización, y Comportamiento y Actitud
1.8 ‘Actores’ principales: Shingo Prize (mostrar y explicar el modelo general), Asociación Lean IT, comunidad de autores
2.1 Principios Lean: como se relacionan entre sí
2.2 Desperdicio: capacidad para identificar tipos de desperdicio en una organización o proceso TI (TIMWOOD con Talento)
2.3 El coste de no calidad y razones para usar los Principios Lean para mejorar el rendimiento
2.4 Tipos de actividades: capacidad para definir qué actividades TI corresponden a cada categoría
2.5 PDCA: capacidad para describir cómo funciona el ciclo PDCA en su nivel más básico
2.6 Relación con otros modelos y métodos usados en TI: comprender en qué se diferencia Lean IT y cómo complementa otros métodos. En particular, la conexión de Lean IT con la gestión del servicio de TI
1.1 La Voz del Cliente (VoC) y los tipos de clientes
1.2 Tipos de valor para el cliente
1.3 El concepto de Característica Crítica de Calidad (CTQ)
1.4 Formas de analizar la Voz del Cliente
1.5 Orígenes de oportunidades de mejora continua: Voz del Cliente, Voz del Negocio, Voz del Proceso, Voz del Regulador
2.1 Tipos de valor para el cliente y los factores que influencian este valor
2.2 La relación entre la Voz del Cliente y las Características Críticas de Calidad
2.3 Cómo construir un árbol de Características Críticas de Calidad
1.1 Definición de proceso y los procesos básicos en una organización
1.2 Componentes clave de un proceso: objetivo, resultado, entrada, rendimiento, salida, cliente
1.3 Los conceptos de Empujar (push) y Estirar (pull), incluyendo el inventario justificado para garantizar reducción de fluctuaciones
1.4 Las definiciones del modelo SIPOC
1.5 Los aspectos clave de un Mapa de la Cadena de Valor (VSM), incluyendo la identificación de desperdicios en el VSM y la adición de métricas para el VSM.
1.6 Las métricas más importantes de un proceso: Tiempo de ciclo, Cadencia (Tiempo Takt), Plazo de entrega, Tiempo de espera, Tiempo de cambio, Trabajo en curso, Líneas paralelas, Rendimiento, Capacidad
1.7 Mejora del valor en los procesos: posibles fuentes de mejora incluyendo especialmente Heijunka y las 5S
1.8 Los conceptos de demanda de valor y demanda por fallo y las cadenas de valor y cadenas por fallo correspondientes.
2.1 Relación del proceso (cadena de valor) con los otros principios Lean
2.2 La diferencia entre los sistemas Push (empujar) y Pull (estirar)
2.3 Los pasos parar crear un Mapa de la Cadena de Valor, usando SIPOC y VSM.
2.4 Desperdicios en un Mapa de la Cadena de Valor, capacidad de identificar los símbolos para los desperdicios TIMWOOD
2.5 Explicar SIPOC y VSM usando ejemplos TI. Por ejemplo, SIPOC: desarrollo de software, VSM: proceso de cambio a alto nivel (se permiten otros ejemplos)
2.6 La diferencia entre demanda de valor y demanda por fallo en TI
1.1 Definición de rendimiento, en comparación con un resultado
1.2 Definición y requisitos para un indicador clave de rendimiento (KPI)
1.3 El concepto de Eficiencia del Ciclo de Proceso (PCE) como un método para comprender el uso del tiempo. Importancia del tiempo en una organización TI
1.4 El objetivo de comprender la disponibilidad de habilidades y conocimiento
1.5 La combinación de Indicadores de Rendimiento, Tiempo, y Habilidades y Conocimiento para conducir el rendimiento
2.1 Relación del rendimiento con el ciclo PDCA
2.2 Los aspectos claves de un KPI
2.3 Por qué el tiempo es el factor productivo más importante en TI.
2.4 La relación de PCE con VSM
2.5 El rol de las capacidades y el conocimiento para garantizar el rendimiento.
1.1 Requisitos organizativos para estructurar Lean IT hacia la orientación al cliente, la otorgación de poder a la primera línea para actuar entregando valor a los clientes y la velocidad de comunicación a través de la organización
1.2 El principio de la organización: orientación al cliente y velocidad de comunicación.
1.3 Meta de la dirección para otorgar poder a los empleados.
1.4 Concepto y componentes del diálogo de rendimiento
1.5 Concepto y objetivos de la gestión visual, incluyendo el uso de paneles (diario, semanal y Kaizen/de mejora)
1.6 Explicar el concepto de Kanban y su rol en la gestión visual
2.1 Por qué las organizaciones deben estar orientadas a cliente
2.2 Cuál es el objetivo de un diálogo de rendimiento
2.3 El uso de cada panel de gestión visual – panel diario, panel semanal y panel Kaizen o de mejora.
1.1 Características de la mentalidad Lean, otorgando a los individuos el poder para detener la línea de producción (Jidoka/Andon)
1.2 Tipos de comportamientos Lean, Calidad en el origen (correcto a la primera)
1.3 El papel de los directivos en un entorno Lean –dar la bienvenida a los problemas
1.4 Liderazgo Lean – Ir a ver, Preguntar por qué, Mostrar respeto. Ir al Gemba como concepto de Ir a ver
1.5 El valle de la desesperanza, en relación con las expectativas de las personas con el paso del tiempo (Kubler-Ross)
2.1 La diferencia entre comportamiento y actitud
2.2 La diferencia entre gestión tradicional y gestión Lean.
2.3 El comportamiento y la actitud que se requieren para usar Lean con éxito.
2.4 Comportamiento y Actitud en relación con las expectativas en torno a un cambio en la forma de trabajar.
1.1 Definición de Kaizen y Kaikaku como las dos formas de mejora en Lean (continua y por pasos)
1.2 Visión general de los pasos del método DMAIC.
1.3 Fase de Definición: Definición de un problema
1.4 Fase de Medición: Definición de un diagrama de Pareto y su uso
1.5 Analizar: Definición de un diagrama de Ishikawa (espina de pescado) y su uso
1.6 Fase de Análisis: Método de los 5 Por qués para analizar la causa raíz
1.7 Fase de Mejora: entradas para la situación futura: Voz del Cliente (VoC), Voz del Negocio (VoB), Voz del Proceso (VoP), Voz del Regulador (VoR)
1.8 Fase de Control: explicar Poka Yoke como una forma de evitar errores, usando ejemplos. Por ejemplo, listas de control.
1.9 Método A3
2.1 Qué herramientas de las otras dimensiones se usan en el ciclo DMAIC y en qué fases.
2.2 Priorización de las mejoras propuestas según viabilidad e impacto, determinando qué problemas solventar con un Kaizen y qué soluciones implementar en el paso de Mejora del Kaizen.
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